Tehničke specifikacije

Parametar	Specifikacija
Preciznost označavanja	+/- 0.5 mm (u zavisnosti od čvrstoće kontejnera i etikete)
Brzina protoka	15 do 35 komada u minuti (zavisno od-operatora)
Raspon prečnika kontejnera	Cilindrični: 15 mm - 120 mm (dostupni su prilagođeni valjci)
Dimenzije etikete	Širina: 10 mm - 150 mm; Dužina: 20 mm - 300 mm
Specifikacije rolne etikete	Unutrašnje jezgro: 76 mm; Maksimalni vanjski promjer: 250 mm
Drive System	Koračni motor / mikroprocesorska upravljačka jedinica
Materijal šasije	Anodizirana aluminijska legura i nehrđajući čelik SUS304
Zahtjevi za napajanje	AC 110V/220V, 50/60Hz, 100W
Dimenzije mašine	650 mm x 450 mm x 450 mm
Neto težina	32 kg

Pregled proizvoda: Napravljen za ponovljivu tačnost pozicioniranja

Ova polu-automatska mašina za etiketiranje cilja na male-serijske proizvodne serije, ugovorne linije za pakovanje i pilot postrojenja koja zahtijevaju strogu toleranciju postavljanja etiketa bez otiska ili troškova inline rotacionog sistema.

Mašina integriše mehaničku fiksaciju za pozicioniranje (priključak za gniježđenje) uparen sa visoko{0}}osjetljivim optičkim senzorom. Operateri stavljaju kontejner u mehaničko gnijezdo, aktiviraju nožni prekidač ili senzor, a koračni motor pokreće ploču za odljepljivanje kako bi naljepnicu izdala na točno određenom mjestu. Ovo eliminiše ručno nagađanje i sprečava iskrivljene ili bubujuće aplikacije na okruglim, kvadratnim ili ravnim površinama.

Osnovni inženjering i izrada materijala

SUS304 nehrđajući čelik i anodizirani aluminij:Glavne strukturne komponente su CNC-obrađene od 6061-T6 aluminijuma i smeštene u nerđajući čelik 304 kako bi se oduprle hemijskoj koroziji od kozmetičkih i farmaceutskih punjenja.

Precizna peel ploča:Sadrži oštru ivicu od nehrđajućeg čelika za ljuštenje pod uglom od 15- koja čisto odvaja naljepnice osjetljive na pritisak od podloge, sprječavajući lomljenje košuljice pri brzinama do 35 ciklusa/min.

Japanski optički senzori:Opremljen Keyence ili Panasonic optičkim senzorima koji mogu detektovati standardne papirne naljepnice kao i teške prozirne (čiste BOPP) naljepnice putem{0}}brze analize refleksije svjetlosti.

Podesivo valjkasto gnijezdo:Potporni valjci za kontejnere imaju brze-zavrtnje za otpuštanje, omogućavajući-podešavanje bez alata za različite promjere boca u roku od 3 minute.

Procjena matrice primjene i prilagodbe

Container Type	Metoda pozicioniranja	Target Industries	Uobičajeni izazovi riješeni
Okrugle boce / staklenke	Sinhronizirano gnijezdo s 3 valjka	Kozmetika, E-tečnost, eterična ulja	Uklanja preklapajuće šavove i bore na mekim plastičnim bocama.
Kvadratne / ravne kutije	Mehanički backstop ubod	Dodaci prehrani, Elektronička ambalaža	Osigurava tačno poravnanje ivica-do-ivice na prednjoj/zadnjoj ploči.
Konusne/konusne bočice	Custom Sloped Roller Jig	Farmaceutika, Laboratorijska ispitivanja	Kompenzira nagib kontejnera kako bi naljepnica bila paralelna s bazom.

Standardi za provjeru dobavljača i proizvodnju

U-Kućna CNC obrada:Strukturalni okviri i pogonski valjci se proizvode na vertikalnim CNC centrima kako bi se održale stroge geometrijske tolerancije (<0.02 mm runout on drive shafts).

Električna usklađenost:Upravljačke kutije koriste industrijske-priključne blokove, solid{1}}releje i filtrirana napajanja u skladu sa CE direktivama o električnoj sigurnosti.

Protokol fabričkog testiranja:Svaka jedinica se podvrgava 72-satnom kontinuiranom testu sagorevanja koji se izvodi sa simuliranim zalihama naljepnica prije stavljanja u sanduk. Video snimci testiranja i izvještaji o provjeri dimenzija arhivirani su po serijskom broju.

Proces naručivanja i validacija uzorka

Budući da prianjanje naljepnice uvelike ovisi o debljini ljepila, težini papira za podlogu i površinskoj energiji spremnika, potreban nam je korak provjere prije potvrde narudžbe:

Pošaljite uzorke materijala:Pošaljite 10 do 15 praznih/štampanih kontejnera i 1 punu rolnu vaše stvarne zalihe etiketa u naš objekat.

Probna i video potvrda:Naši tehničari testiraju vaše materijale na određenom modelu mašine, brzini snimanja, preciznosti poravnanja i performansama ljuštenja.

Inženjerski izvještaj:Vraćamo potpisan izvještaj o testiranju zajedno sa-snimkom vožnje visoke definicije. Po odjavi-odjava se vrši u roku od 7 do 10 radnih dana za standardne konfiguracije.

Često postavljana pitanja

P: Kako mašina rukuje prozirnim (jasnim) etiketama?

O: Standardni optički senzori ne uspijevaju na jasnim etiketama jer svjetlost prolazi pravo kroz njih. Ova mašina koristi specijalizovani kontrastni/kapacitivni senzor koji detektuje jaz u gustini između ivice etikete i silikonske podloge, obezbeđujući konzistentne tačke zaustavljanja za čiste BOPP materijale.

P: Koje je tipično vrijeme promjene između dvije različite veličine boca?

O: Zamjena{0}}bez alata traje između 2 i 5 minuta. Operateri olabave ručne-vodilice, zamjenjuju ili podešavaju razmak valjaka prema laserski-ugraviranim oznakama na skali na ploči kreveta i izvode jedan ciklus ispitivanja.

P: Može li ova mašina nanositi i prednje i zadnje naljepnice iz jedne rolne?

O: Ako se prednje i zadnje naljepnice štampaju uzastopno na istoj rolni (naizmjenično prednja, stražnja, prednja, stražnja), mašina se može podesiti da primjenjuje dvije naljepnice po ciklusu kontejnera koristeći postavku dvostrukog-okidača impulsa. U suprotnom, preporučuju se uzastopne vožnje sa odvojenim rolnama.

P: Šta je pokriveno standardnom garancijom?

O: Mašina uključuje 1-godišnju zamjensku garanciju za nepotrošne mehaničke i električne dijelove (stepper motore, kontrolne ploče, izvore napajanja). Ploče za ljuštenje, pogonski remeni i senzorska optika smatraju se habajućim artiklima i podržani su tehničkim rješavanjem problema tokom cijelog života i dostupnošću rezervnih dijelova.

Popularni tagovi: polu-automatska mašina za pozicioniranje etiketiranja, Kina polu-dobavljači mašina za poluautomatsko pozicioniranje, proizvođači, fabrika

Polu{0}}Mašina za označavanje sa automatskim pozicioniranjem