Zahtjevi za korištenje mašina za linearno punjenje

Linearne mašine za punjenje koriste se za punjenje raznih različitih flaširanih voda kao što su insekticidi, vina i pića. Iznad mašine za punjenje nalazi se rezervoar za tečnost pod stalnim pritiskom (kutija za napajanje). U rezervoaru se nalaze dva senzora nivoa tečnosti, odvojena mikrokontrolerom. Kontrolirajte rotacijski parni ventil kako biste kontrolirali nivo materijala i održavali stabilan nivo tekućine. Kutija za hranjenje je povezana sa 16 glava za hranjenje. Glavom za punjenje upravlja pneumatski ventil, a doziranje se može kontrolirati kontrolom vremena otvaranja pneumatskog ventila. Održavajte točnost s boljim komponentama i softverom. Motorom transportne trake upravlja frekventni pretvarač, a optički senzor je instaliran na ulazu boce za detekciju broja boca.

Kada se otkrije 16 boca, motor transportne trake se zaustavlja, cilindar na izlazu boce se rasteže kako bi zaustavio prazne boce, a cilindar na ulazu boce se također rasteže kako bi zaustavio hranjenje boce. U ovom trenutku, glava za punjenje se spušta do otvora boce, a vrijeme koje unosi ekran osjetljiv na dodir kontrolira vrijeme otvaranja pneumatskog ventila na glavi za punjenje kroz PLC za punjenje. Nakon što je punjenje završeno, glava za punjenje se podiže, boca na izlazu boce se uvlači, motor transportne trake ponovo počinje da radi, boca na ulazu boce se uvlači nakon čekanja 2 s, optički senzor detektuje broj boca koje ulaze ponovo, i gornji proces se ponavlja.

Zahtjevi za korištenje mašina za linearno punjenje

1. Ne samo da može realizirati automatizaciju cijelog procesa od hranjenja do pražnjenja i punjenja, već i realizirati ručnu kontrolu svake veze.

2. Realizovana je precizna kontrola vremena punjenja i kontrola nivoa tečnosti u skladu sa radnjom procesa.

3. Kada dođe do kvara u određenom dijelu sistema (npr. nije dostignut nivo tečnosti, nizak je vazdušni pritisak, ne može se detektovati 16 boca, itd.), PLC može da prati, memoriše i zaključava u realnom vremenu , i obavijestite indikaciju alarma i tip alarma putem ekrana osjetljivog na dodir.

4. Ostvarite stabilno povezivanje između sistema.

5. Sačuvajte tehničke parametre, procesne parametre, uputstva za upotrebu i vodiče za održavanje preko ekrana osetljivog na dodir.

Nadam se da gore navedeni zahtjevi o korištenju mašina za linearno punjenje mogu biti od pomoći svima!